1月4日上午12时18分，随着最后一方混凝土入模，由蜀道集团川高公司主导投资的广绵高速扩容项目（广元市周家河枢纽至绵阳魏城镇）智慧梁场首片预制T梁浇筑完成，标志着广绵智慧梁场正式投产上线。

广绵高速扩容项目智慧梁场位于梓潼县许州互通内，设计有T梁智慧生产线、混凝土配送中心、钢筋配送中心、智慧控制中心等，占地约115.2亩，计划产梁5738片，其中25米T梁4460片，40米T梁1278片。

全周期生产效率提升1倍

该梁场由数控设备、各类传感器及信息化平台构成，设置40米T梁生产线4条，25米T梁生产线10条，采用钢筋智能加工设备、一体化液压模板、混凝土浇筑布料机、自动温控蒸汽养护棚及自动张拉压浆系统，实现了“钢筋绑扎→混凝土浇筑→蒸汽养护→预应力张拉、移梁→压浆”全预制周期的循环生产，将梁片生产周期由传统的8天缩短至4天，生产效率提高1倍。

智能智造生产线设备为行业首次运用

梁场梁体钢筋笼由全新升级的自动钢筋绑扎线2.0系统进行，真正实现梁体钢筋加工、绑扎智能化、无人化。梁场生产组织由智能生产管理平台后台管控，具备施工任务下达、各工序流程安排、安全管理、梁体质量控制及环水保管理等功能;梁体生产采用了T梁生产线，侧模采用固定式液压整体模板，具备侧模一键合模，能大量减少人工，提高效率及减少缺边少角。

产能拉满 首创川内公路梁场混凝土水平输送装置设计

为保证梁场能完成大规模生产任务，该梁场使用了自主设计的PC式拌合站+混凝土水平皮带输送系统，属四川公路梁场首创先例，可实现24小时不间断输送混凝土，相比于传统鱼雷罐运输砼+布料机浇筑砼系统造价高、运行维护麻烦的弊端，混凝土水平皮带输送系统传输布料效率更高、故障率更低、稳定性更好、维护更简便、噪音更低，对环境更友好。

全过程监控生产数据和质量信息

为确保首片预制T梁浇筑高标准、高效率、安全有序完成，在正式浇筑前多次试验截断梁浇筑，对制梁钢筋加工绑扎、模板安装、混凝土浇筑养护及梁体张拉压浆工艺进行了总结，尤其是对钢筋绑扎细节、模板开合流程、混凝土浇筑布料振捣参数、梁体养护控制、梁体张拉压浆参数等进行了优化，对梁体外观质量可控。

绿色环保积极助力提质增效